ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ
Для изготовления крупноформатных панелей используется глина, кварцевый песок и полевые шпаты, которые перемешиваются с добавлением воды и проходят через шнековые стержни в винтовых конвейерах до тех пор, пока масса не станет однородной. Затем к этой смеси добавляются красители, которые смешиваются с материалом, и панели прокрашиваются в массе.
Полученная смесь подается в бункер экструдера и под высоким давлением продавливается через экструзивную головку и специальное устройство для калибровки, чтобы получить плотную сформированную массу. Далее эта масса разрезается на равные части, которые предварительно высушиваются, чтобы не испортиться при обжиге, который происходит в течение полутора часов при температуре от 60 °C до 150 °C.
Обжиг вызывает изменения в структуре материала, делая его однородным и влагостойким с высокой прочностью. Обжиг длится полтора часа при температуре 1300 °C. После обжига панели ректифицируют (обрезают) со всех сторон, что делает их идеально ровными и минимизирует ширину шва. Вместе со скрытыми крепежными элементами это усиливает ощущение монолитности поверхности.